導(dǎo)熱油鍋爐 - 簡(jiǎn)介

　　基于強(qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的 直流鍋爐。封新生循環(huán)供熱與大氣相通，可延長(zhǎng) 鍋爐的使用壽命，液相或氣相輸送供熱。導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程盤管設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)定了膨脹水油箱，實(shí)現(xiàn)了低壓高溫供熱。采用盤管式結(jié)構(gòu)， 受熱面充足，膨脹充分吸收 。進(jìn)口低NOX燃燒機(jī)，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品 。鍋爐可選用先進(jìn)的觸摸屏 電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動(dòng)控制。具有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火,并有差壓、超溫、熄火保護(hù)。 鍋爐制造規(guī)范，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。

　　導(dǎo)熱油鍋爐 - 導(dǎo)熱油鍋爐的常見類型

　　燃煤導(dǎo)熱油鍋爐

　　是以煤為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種 工業(yè)爐。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機(jī)燒三種燃煤結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)加煤的勞動(dòng)強(qiáng)度從而分了這三種形式。

　　燃油（氣）導(dǎo)熱油鍋爐

　　是以燃油或燃?xì)鉃槿剂?，利?燃燒器燃燃料，以導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐

　　對(duì)于電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將 熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備 卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到 加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

　　導(dǎo)熱油鍋爐 - 導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)用范圍

　　廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、筑路瀝青加溫等需要高溫的工業(yè)領(lǐng)域。

　　導(dǎo)熱油鍋爐 - 導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1 導(dǎo)熱油鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)的設(shè)計(jì)思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。

　　2 封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。

　　3 導(dǎo)熱油鍋爐采用三回路盤管設(shè)計(jì)，這種直流式結(jié)構(gòu)，決定了傳統(tǒng)鍋爐所不具有的安全性。

　　4 由于采用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。

　　5 導(dǎo)熱油鍋爐，顯著的特點(diǎn)是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在 30 ℃以下。

　　6 導(dǎo)熱油鍋爐其卓越的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，獲取 450 ℃ 以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點(diǎn)。

　　功能特點(diǎn)

　　1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。

　　2、具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度。

　　3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運(yùn)行和維修方便，便于鍋爐布置。

　　4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級(jí)可達(dá)C級(jí)。

　　其他特點(diǎn)

　　與傳統(tǒng)的傳熱介質(zhì)水及水蒸氣相比，導(dǎo)熱油具有以下特點(diǎn)：

　　1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；

　　2、 可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；

　　3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；

　　4、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

　　5、導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，但在其它方面均處于明顯劣勢(shì)，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。

　　6、先進(jìn)的工藝流程 有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點(diǎn)，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，整體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，考慮到運(yùn)行中受熱后各部件的 自由膨脹，采用彎曲盤管式受熱面，為了運(yùn)行的更為安全、高效，還增加了空氣預(yù)熱器，爐膛內(nèi)燃燒度加強(qiáng)，流速也增加，使得更為高效、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個(gè)行業(yè)。

　　導(dǎo)熱油鍋爐 - 設(shè)備使用注意事項(xiàng)

　　1.使用斯大導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的 熱載體鍋爐，系統(tǒng)應(yīng)配備膨脹槽、儲(chǔ)油罐、安全組件、測(cè)量?jī)x表和控制裝置。

　　2.導(dǎo)熱油投入使用時(shí)，在開始運(yùn)行階段，先啟動(dòng)循環(huán)油泵，運(yùn)行半小時(shí)后，再點(diǎn)火升溫。初次使用時(shí)應(yīng)緩慢升溫，每小時(shí)升溫約20 ℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)，再保溫一段時(shí)間，方可投入正常使用。

　　3.在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)裝過(guò)濾裝置，防止各種雜物進(jìn)入，保證油品純度。

　　4.經(jīng)使用半年后，應(yīng)進(jìn)行一次油品分析，長(zhǎng)期使用后，若發(fā)現(xiàn)傳熱效果差，或其它異常情況，應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果決定添加或更換。判斷標(biāo)準(zhǔn)量 ：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點(diǎn)變化不小于20%，粘度變化不大于10%，其中一項(xiàng)超標(biāo)應(yīng)更換新油。

　　5.為確保導(dǎo)熱油的正常使用壽命和導(dǎo)熱效果，嚴(yán)禁超溫使用。

　　設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)程度分析

　　1、一般變亂，職員輕傷，輕微經(jīng)濟(jì)損失。

　　2、較大變亂，職員輕、重傷、死亡，較大經(jīng)濟(jì)損失。

　　3、重大、特別重大變亂，職員群死群傷，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。